Описание
Эпоксидный грунт для пористых оснований
Артикул: EPG-114.
► цвет: слабо пигментируется, не нормируется
► без растворителя
► отличная адгезия и заполняющая способность
► универсальность и простота применения
► низкая вязкость
► бесцветность
► высокая механическая и химическая стойкость
► прекрасная совместимость с различными наполнителями
► возможность нанесения при высокой влажности (до 80 %) и низких температурах (до +10 °C)
► отсутствие в составе растворителей
Описание продукта.
Экономичный двухкомпонентный эпоксидный грунт для исполнения полимерных покрытий по пористому, сильно впитывающему бетону. Без растворителей.
Компонент А – низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A с наполнителями и функциональными добавками.
Компонент В – модифицированный полиамин.
Области применения.
В качестве грунта для сильно впитывающих пористых минеральных оснований, для приготовления полимерных растворов для ремонта, шпатлевания и восстановления бетонных поверхностей, для склеивания, в качестве инъекционного состава в складских, производственных, торговых, общественных помещениях, подземных паркингах, ангарах, на лестницах и так далее.
Очистка инструмента.
Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший состав возможно удалить только механически.
Технические данные:
Точка воспламенения: | выше 200 °C |
Плотность смеси: Жизнеспособность смеси: | около 1,40 г/мл по DIN 51757 20 минут при 20 °C |
Весовое соотношение A:B: | 96,5:23,5 |
Степень глянца: | не нормируется |
Сухой остаток по весу: | 100% |
Расход материала: | 0,40-0,50 кг/м² – практический расход для грунтования. |
Вязкость по Брукфильду: | 1500 мПа при 25 °C и 2 об/мин по DIN 51398 |
Прочность на сжатие: | до 78 МПа по EN ISO 604 |
Прочность на изгиб: | до 75 МПа по EN ISO 178 |
Прочность на разрыв: | до 50 МПа по EN ISO 527 |
Ударная прочность: | до 40 кДж/м² по EN ISO 179 |
Твердость: | до 84 по DIN 53505 |
Химическая стойкость:
Реагент: | Общий результат по истечении 8 недель: |
Вода пресная | стойко |
Вода морская | стойко |
Авиационные топлива | стойко |
Трансформаторные и машинные масла | стойко |
Бензин | стойко |
Альдегиды | стойко |
Спирты | условно стойко |
Жиры | стойко |
Кетоны | нестойко |
Растворы ПАВ | стойко |
Ароматические углеводороды | условно стойко |
10% молочная кислота | стойко, изменение поверхности |
10% уксусная кислота | стойко, изменение поверхности |
20% серная кислота | стойко, изменение поверхности |
98% серная кислота | нестойко |
20% натрия гидроксид | стойко |
10% натрия гипохлорит | стойко |
1,1,1-трихлорэтан | стойко, изменение поверхности |
Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.
Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.
Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.
Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.
Время жизни:
Температура | +10 °C | +20 °C | +30 °C |
Жизнеспособность смеси в перемешанном состоянии, минут: | 40 | 20 | 5 |
Время отверждения:
Температура | +10 °C | +20 °C | +30 °C |
Можно ходить: | 24 часа | 12 часов | 8 часов |
Легкая нагрузка: | 5 дней | 3 дня | 2 дня |
Полная нагрузка: | 8 дней | 6 дней | 4 дня |
Условия нанесения:
Минимальная температура нанесения: | +10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы |
Максимальная температура нанесения: | +30 °C |
Максимальная относительная влажность воздуха: | не более 80% |
Временные перерывы между слоями:
Температура | +10 °C | +20 °C | +30 °C |
Минимум | 12 часов | 6 часов | 3 часа |
Максимум | 48 часов | 24 часа | 18 часов |
Система покрытий:
Определяется в соответствии с рекомендациями технологов компании.
Требования к основанию:
- марка бетона не менее M 200;
- прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм²;
- когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм²;
- остаточная влажность основания не более 4%;
- необходимо наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной влаги снизу;
- температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы;
- относительная влажность в помещении не выше 80%;
- ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм;
- в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов;
- свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.
Подготовка основания.
Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.
Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона – срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.
Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать эпоксидным грунтом, например, EPG-114, а затем заполнить шпатлевочной массой, представляющей собой смесь сухого мелкого кварцевого песка и эпоксидного грунта в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Через 12 часов при 20 °C можно производить дальнейшие операции.
Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.
Подготовка материала.
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.
Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность и распределить зубчатым шпателем.
Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.
Способ нанесения.
В качестве грунтовки EPG-114 наносится за 1 или 2 слоя. Расход зависит от впитывающей способности основания. Первый слой рекомендуется наносить гладким шпателем, либо нейлоновым валиком с длиной ворса 8-12 мм. Если имеются участки основания, где произошло полное впитывание грунтовки, необходимо повторное нанесение грунтовки. При этом необходимо не допускать пятен остекления, их необходимо сразу присыпать песком. Временной интервал между слоями грунтовки и последующим покрытием не должен превышать 24 часа при 20 °С и 18 часов при 20-30 °С. Если выдержать предписанный интервал невозможно, а также при нанесении грунтовки снаружи помещения, свеженанесенную грунтовку посыпают слоем сухого кварцевого песка фракции 0,1-0,4 мм. Перед нанесением следующего слоя несвязанный песок удаляют с помощью промышленного пылесоса.
Упаковка:
Компонент А: | 19,30 кг |
Компонент B: Компонент А: Компонент B: | 4,70 кг 9,65 кг 2,35 кг |
Хранение.
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.
Меры предосторожности.
Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.
Воздействие на окружающую среду.
Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.
Приведенные в настоящем техническом описании данные, рекомендации и указания соответствуют нашему сегодняшнему представлению и служат только для информирования покупателя.
Покупатель обязан самостоятельно проверить продукцию на пригодность и соответствие своим требованиям. Мы гарантируем качество нашей продукции в рамках общей политики компании.
Мы не несем ответственности за убытки, возникшие вследствие неправильного или несоответствующего применения наших материалов.
Настоящим все предыдущие технические описания и рекомендации теряют свою силу.